Calcul Mortier : Calculateur Gratuit en Ligne

Un mur en parpaing standard (20x20x50) comporte environ 8 litres de joints par m² de surface. Avec un mortier dose a 300 kg/m³ de ciment, cela donne 2,4 kg de ciment par m², soit environ 1 sac de 25 kg pour 10 m² de mur. Ajoutez toujours 10 % de marge pour les chutes et retouches.

Le mortier colle (prete a l'emploi ou en sachet) est formule avec des adjuvants (polymeres, retenteurs d'eau) qui ameliorent l'adherence et la deformabilite. Son epaisseur de pose est limitee a 5-15 mm. Le mortier traditionnel (ciment + sable) est utilise pour les joints epais (> 15 mm), les scellements et les regroupements de masse. Le mortier colle est 3 a 5 fois plus cher au kg mais offre des performances superieures en zones humides et pour les carrelages grands formats.

Pour un enduit ou une chape exterieure, privilegiez le CEM I 42,5 R ou le CEM II/B-LL 32,5 R. Evitez le ciment prompt (prise trop rapide) pour les travaux de maçonnerie courante. En zone exposee au gel, incorporez 1 a 2 % d'entraineur d'air par rapport a la masse du ciment. La norme NF EN 998-1 classe les mortiers d'enduits de G (usage general) a R (renovation).

En dessous de +5°C, les reactions d'hydratation du ciment ralentissent fortement et peuvent s'arreter en dessous de 0°C, causant des microfissures dans le liant. Au-dessus de +30°C, l'evaporation rapide de l'eau provoque un sechage de surface avant la prise complete (faience). En cas de forte chaleur, humidifiez le support, travaillez a l'ombre et protegez le mortier frais avec une bache pendant 24 h. En hiver, n'utilisez jamais d'eau de gachage en dessous de 5°C et ajoutez un accelerateur de prise si necessaire.

Une chape flottante (posee sur isolant) doit mesurer au minimum 50 mm d'epaisseur pour ne pas se fissurer sous charge. Une chape adherente peut descendre a 30 mm si le support est parfaitement plan et propre. Les chapes d'enrobage de plancher chauffant exigent 30 a 45 mm au-dessus des tubes. Le DTU 26.2 (chapes et dalles a base de liants hydrauliques) fixe les epaisseurs minimales selon l'usage.

Le delai de sechage depend de l'epaisseur et des conditions ambiantes : comptez environ 1 semaine par cm d'epaisseur pour une chape de ciment standard (>20°C, HR < 65 %). Une chape de 5 cm necessite donc 4 a 6 semaines avant carrelage. Les chapes a sechage rapide (avec sulfate de calcium ou adjuvants specifies) permettent une reprise apres 24 a 72 h. Mesurez le taux d'humidite residuel avec un hygrometre : il doit etre < 3 % CM (carbure de calcium) avant pose du carrelage selon NF P 61-203.

Les mortiers industriels en sac (type Weber, Parex, Mapei) sont formules en usine avec des dosages et granulometries precis, des retenteurs d'eau et des adjuvants. Leur homogeneite est superieure au mortier prepare manuellement. En revanche, leur cout est 2 a 4 fois superieur. Pour les chantiers de plus de 5 m³, le mortier traditionnel prepare a la betonniere est plus economique. Pour les petits travaux de moins de 50 kg, le mortier pre-dose est plus pratique et fiable.

La formule de base : volume de sable = volume de mortier x ratio ciment/sable x facteur de correction densite. Pour un mortier 1:3 (1 part ciment, 3 parts sable) sur 0,5 m³ : volume sable theorique = 0,5 x 3/4 = 0,375 m³. La masse correspondante : 0,375 x 1 600 kg/m³ (densite sable sec) = 600 kg. Prevoyez un surplus de 10 % pour les pertes. Le sable a mortier doit etre propre (sans argile > 3 %), de granulometrie 0-4 mm selon NF EN 13139.